富士康曾经暗示，他们使用机器人代替普通工人，是由于劳动成本不断上升，而且也是为了安全着想。今年 5 月份，昆山市政府曾公布一份富士康工厂的机械化数据：自从 2014 年 iPhone 6 上市至今，富士康已经使用机器人（又或者是机械手臂）取代了超过一半的工人，当地工人数量由 11 万人减少到了 5 万人。

机器人厂家的潜在客户们，也在寻求应用更多自动化解决方案的可能性，其中就包括英华达这样的大型代工厂，它的主要业务是接受欧美厂家的委托组装手机等移动终端设备。目前机器人在手机的测试及包装、物流等环节应用较多，以测试环节为例，通常的操作方式，是配置一台机器人替代操作工人，在生产线上自动抓取已经完成组装的手机产品，放置到屏蔽盒中进行WiFi、3G等功能测试，并根据是否存在异常归类产品。在工厂人力使用数量最多的手机组装环节，目前仍然以人工操作为主，因为其“机器人换人”过于困难，目前的加工步骤只有人手的灵巧性可以应对。对于这家身处竞争激烈市场的代工厂而言，目前机器人在3C领域的应用方案尚不完全成熟。

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