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林积为机器人:开发前沿技术 自动化打磨助力3C产业升级

发布时间: 2017-05-17 09:05:56 来源:新战略机器人网

核心提示: 在传统制造行业,抛光打磨是最基础的工序,各种人力、物力、财力的消耗占总成本的30%。作为一项新兴的工业技术,机器人抛光打磨应运而生。

新战略机器人全媒体记者陈然

在传统制造行业,抛光打磨是最基础的工序,各种人力、物力、财力的消耗占总成本的30%。作为一项新兴的工业技术,机器人抛光打磨应运而生。打磨机器人采用最先进的切削软件和机加工力控制技术,以及主轴、刀库、转台等一应俱全的配置,可以替代人工和去毛刺的机床设备,用于对铸件、钣金件、电脑笔记本、手机等壳体的打磨、去毛刺、自动化加工。


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手机智造论坛嘉宾简介

张益 ,2000年参加工作,一直从事自动化设备设计开发工作。主要工作经历:SIEMENS 集团 OSRAM中国照明有限公司 全球工程与技术 (GET)部门负责机械设计工作,主要为集团在全球的分公司设计制造卤素灯生产线、汽车灯生产线;上海ABB工程有限公司  New & base 部门负责新应用(机器人打磨)的推广和技术支持。主要项目有:苏泊尔水龙头打磨项目,申请了一项专利。Microsoft surface pro 项目的镁铝合金外壳打磨 ,在此项目中第一次产生了机器人打磨需要专用工具的想法。蒙牛冰激淋项目包装夹具(专用于并联机器人)。东莞市林积为实业投资有限公司机器人事业部 负责整个机器人事业部的运营,演讲主题《机器人打磨专用工具介绍》。

打磨机器人前景无限

国内3C行业现在正处在机器替代人工的关键期。不仅因为人手不够、人力成本上升的原因,而且未来3C行业对精度要求越来越高,产业升级势在必行。目前,3C电子行业会用到一部分六轴机器人,应用最广泛的除了搬运、装配,还有打磨。

经过多年来的研究与开发,打磨机器人取得了长足的进步,可有效提升打磨质量和产品光洁度,保证其一致性;可24小时连续生产,提高生产率,适应在有害环境下长期工作;降低对工人操作技术的要求;缩短产品改型换代的周期,减少相应的投资设备。

随着机器人技术的逐渐稳定,现阶段工业机器人最大的瓶颈不是产品本体的问题,而是在3C电子产业实际产线的应用,而打磨工艺作业的非标准性及对打磨动作的灵活要求,已成为打磨机器人的技术障碍。

林积为机器人:从内部改造做起

林积为机器人是东莞市林积为实业投资有限公司的第六大事业部,于2016年成立,主要针对3C行业,提供以机器人为核心的柔性制造解决方案,为制造型企业实现机器人打磨、去毛刺、精密零件自动组装业务。  

林积为集团本身则是专业从事编码器、电位器、开关等电子元器件,及精密五金、塑胶、压铸配件等产品的设计、研发和制造。 

林积为机器人从内部的工厂自动化改造做起,不仅将集成业务聚焦于内部的工厂改造,而且通过内部的锻炼与积累,最后将成熟的工艺推向于同类型的企业,充分显示了林积为机器人对客户负责任的态度,也更加证明了自己的实力。

此外,林积为机器人拥有自己的核心技术团队,团队人员均是来自“四大家族”的顶尖人才,在机器人系统集成应用方面占据行业领头优势。

2017年5月24日,《第三届机器人+手机智能制造高峰论坛》将在广东东莞现代国际展览中心3号馆A区举行,届时,林积为机器人总经理张益先生将发表题为《机器人打磨专用工具前沿技术浅析》演讲,欢迎出席!

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