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德国制造业的传承与创新:第五次德国考察印象!

发布时间: 2016-11-24 10:11:42 来源:数字化企业

核心提示: 在当前业4.0的热潮之下,国内有很多对工业4.0似是而非的解读。而此次菲尼克斯电气的工业4.0专家 Frank Schewe先生为考察团系统介绍了工业4.0的愿景、工业4.0的参考模型、工业4.0的价值,使考察团成员对工业4.0有了清晰 的认识,起到了正本清源的作用。


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德国制造业工匠精神的传承与创新

此次考察参观的格拉苏蒂原创手表工厂是全球著名的手表高端 品牌,位于德累斯顿附近的格拉苏蒂小镇。这家工厂坚持自己制造手表的机芯,很多工序仍然坚持用传统工艺手工制造,从热处 理、抛光、镀膜、检测到装配,无不是精益求精。高端定制手表坚持由技术水平最高的工人独立完成装配,而有一定批量的产品 则由专业工人分工协作完成装配。

在这里我见到了此生所见的最小的螺钉,很多操作都是在显微镜下完成。同时,该工厂的产品 设计也采用了三维设计软件,精密零件的加工采用了CNC数控机床,实现了德国传统的工匠精神和现代技术的完美结合。

此次考察的另一家中小企业海尔曼(Herrmann)是超声波焊接设备的隐形冠军。通过产生每 秒两万赫兹的超高频,半秒钟就可以将塑料融化粘牢。这个家族企业成立了50多年,一直专注于超声波焊接设备领域,但不断创 新和扩展超声波焊接技术的应用领域。

目前,该公司的产品广泛应用于汽车、食品和无纺布的制造,不仅可以实现塑料件的焊接 ,还可以用于婴儿纸尿裤的制造,以避免涂胶。该公司目前有300多名员工,在中国和美国设有工厂。2015年营业额达到6000多万 欧元,比2010年翻了一番,每年都保持稳步增长。

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工业软件,支撑工业4.0的使能工具

在考察全球最大的管理软件公司SAP时,考察团成员参观了SAP的 大数据灵感长廊,感受了几十年来IT技术的不断发展和数据量的爆发式增长。SAP专家Bernhard Meyer先生介绍了影响制造业发展 的主流趋势,即移动化网络计算、社交媒体、物联网、机器对机器互联、大数据和预测分析等。

Bernhard还突出强调了业务流程 和数据的深度集成对于企业真正实现工业4.0的核心作用。同时,还介绍了SAP推出的新一代用户界面Fiori,强调要在基于用户角 色的业务处理界面上,直接实现相关的业务分析;还可以通过可视化的方式来展现业务问题,并且引导用户一步一步解决问题, 从而大大提升业务处理的效率和效果,显著提高应用软件的用户体验认为,物联网应用的成熟度有多个层次。企业在应用物联网的旅程当中,会碰到诸多 难点问题,因此,企业需要建立物联网推进的长期策略。SAP在物联网产业链中有自己独特的定位,主要提供终端接入,实现应用 集成,支撑各种物联网应用。此次考察,SAP专家还重点介绍了SAP PLM解决方案如何支撑企业加强BOM管理,提升产品创新能力,缩短研发周期,降低研发成本。

此次考察,我们首次来到欧洲历史最悠久、规模最大的独立软件提供商之一的 Software AG公司总 部。该公司拥有完整的数据分析软件,可以对数据进行建模和实时分析,进而实现预测性分析,支撑物联网应用和大数据分析。

Software AG推出的数字化业务平台包括支撑企业实现业务和IT转型的业务流程建模工具ARIS,提供了内存数据库Terracotta、应 用集成和业务流程执行平台Webmethods,以及大数据分析平台Apama Stream Analysis等产品。Software AG基于数字化业务平台 建立了物联网应用支撑系统,以支撑智能生产和预测性维护等多种类型的物联网应用。博世(Bosch)就应用了Software AG的物 联网应用支撑系统,实现了预测性分析。Software AG的产品和解决方案,夯实了工业4.0应用的基础。 

此次考察参观的另一家工业软件企业abas建立了差异化定位,强调自己是隐形冠军的选择 ,非常注重软件系统的灵活性。基于abas 灵活的多层架构,用户可以根据实际需求,快速个性化系统的屏幕、数据结构、业务流 程或者报表。用户做的所有客户化开发应用,在系统升级时,都不会受到影响。同时,这种架构亦确保系统的升级工作可以在24 小时内快速交付。这个优势对于支撑中小企业实现可持续发展具有十分重要的价值。

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德国企业注重可持续发展

优质服务,以人为本

此次考察过程中,菲尼克斯电气和abas在公司的发展理念中 ,都非常突出地强调保持公司的独立性。德国企业并不将上市作为发展目标,因为这样会导致短期行为。大部分企业还是坚持作 为家族企业,追求基业长青。

abas公司内部用鲜明的标语,展示出企业的价值观,强调企业并不是追求短期盈利,而是强调可持 续发展;企业的核心并不是技术,而是人。abas的很多老客户,比如这次去考察的海尔曼公司,都与abas合作了几十年,客户忠 诚度非常高。SYCOR公司也非常强调团队协作,办公室里挂了很多员工拔河的照片。

SYCOR专注于管理软件实施服务,这是我第二次去该公司。第一次去,我已经被该公司体贴 入微的服务所感动,这次去又再一次感受SYCOR的用心服务。去SYCOR考察的时候,正赶上雨天。去之前,SYCOR的朋友就告诉我, 他们准备了雨伞,我以为是可以借给我们用一下。而当我们去到SYCOR之后,我才发现,SYCOR为我们每个考察团成员准备了不少 小礼品,其中就有一把雨伞。

SYCOR公司位于著名的大学城哥廷根,国学大学季羡林、朱德元帅都曾在此深造。SYCOR公司亚洲区 CEO Marco Arndt先生为了欢迎远道而来的中国朋友,特地留出时间,陪同考察团成员雨中漫步哥廷根大学,这个细节让大家深深 感受到SYCOR这家德国专业IT服务企业的真诚服务。

此次考察也了解到,德国公司十分注重对员工的关怀,给予员工良好的福利,强调以人为 本。例如,SAP公司和菲尼克斯电气都与汽车公司合作,为员工提供车辆,员工无需付费。SAP在德国有两万多辆车,菲尼克斯电气也有4000多辆车。看来这也是德国作为汽车大国的一个特色。

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以工业4.0为目标,务实推进智能制造

实现IT与OT的融合

在当前业4.0的热潮之下,国内有很多对工业4.0似是而非的解读。而此次菲尼克斯电气的工业4.0专家 Frank Schewe先生为考察团系统介绍了工业4.0的愿景、工业4.0的参考模型、工业4.0的价值,使考察团成员对工业4.0有了清晰 的认识,起到了正本清源的作用。

此次考察参观了博世集团位 于斯图加特附近一家工厂的工业4.0实验室。博世集团在内部组建了推进智能装备和MES系统应用的专业部门,开发出APAS (Automated Production Assistant,自动生产辅助系统)和支撑智能制造的MES系统,在集团旗下的工厂开展广泛应用。

在自身 实现成熟应用的基础上,逐渐对外推广。APAS的机械手臂上装有很多传感器,如果人员离APAS在安全距离之外,APAS会高速运动 ;而当人员逐渐接近APAS,则APAS会自动减速,乃至停止,从而确保人员安全。此外,博世还将APAS放在AGV上面,可以根据生产 任务灵活组合成自动化生产与装配线,从而实现柔性自动化。


博世自主研发的MES系统

在菲尼克斯电气位于Bad Prymont的电子工厂,我们参观了企业的电子组装生产线。该 工厂全面应用了MES系统,实时采集生产现场的生产和质量数据,通过机器视觉进行自动检测,现场的电子看板及时显示产线的生 产和良率状况,生产自动化控制系统与Mentor Graphics的MES系统和SAP ERP系统实现了无缝集成,可以实现全程追溯。

车间里设 立了放置电子元件和钢网的垂直旋转货柜,实现了自动化物流,真正实现了IT与OT的集成。菲尼克斯电气还应用自己生产的电气 系统对工厂进行智能监控,没有工作人员时,会自动关闭工作区的灯光,停机超过一定的产线,也会自动关闭,从而节约能源。 

此次考察,参观了向往已久的全球最大的机床制造企业DMG MORI(德马吉森精机)公司位于德国南 部Pfronten的Deckel Maho工厂。该工厂有1400多名员工,每年生产1500台数控机床,年产值6亿欧元,生产率非常高。DMG MORI 的机床造型很美观,给我留下深刻印象。

此次考察参观了DMG MORI制造的巨无霸级的大型龙门加工中心,还看到了著名的混合加工中心Laser Tec 65 3D。据接待我们考察的工程师介绍,今年以来,来自美国有不少大型设备的订单,支撑了企业的平稳发展。 DMG MORI提出了Machine 4.0理念。尤其值得一提的是,DMG MORI基于数控系统开发了可视化的操作界面CELOS,还提供了十多个便于灵活对机床进行管控与通讯的APP。

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