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机器人实际案例----降低生产运营成本篇

发布时间: 5/27/2015 16:30:32 来源:新战略机器人网

核心提示: 经过以上3组数据的对比,客户在降低一次性投资的情况下,客户可以在8个月的时间收回投资,而且在以后每年可以节约近200万的生产成本,在后续的成本控制以及竞争实力方面得到大大提升,是企业能够在经济低靡的情况下获得重生,获取一定的利润。
精彩内容

每个月准时拿到工资的员工都应感谢你的老板,尤其是这两年。你也许不知道,你上班玩手机的时候,你的老板正在焦虑;你也许不知道,你盼望发薪的时候,你的老板正在下一张借条上签名。中国现在的老板,80%以上面临着资金压力、经营困难、倒闭风险。海难覆船的时候,最倒霉的是船长,船员可以逃命,但船长却舍不得他那条船!他不要求你与船共存亡,但请做好自己份内的工作! ---朋友圈


上面这段话最近在朋友圈风一样刮起来,就目前国内用工难的大环境,企业尤其是制造型企业该如何应对?随着工业4.0的到来,一小部分企业选择智能制造代替人工制造,以降低人员工资成本,同时提高生产效率,提升产品品质。正如制造巨人“富士康”也正积极投身百万机器换人的研发事业中。。。请注意以下精彩。。。

经过长时间的不断探索以及与客户的紧密合作,近日升泰瑞达成功帮助某头盔厂家在降低生产线投资、减少技术人员依赖性、提高油漆转换效率、降低不良返修、降低运营成本等方面取得巨大进步,根据目前250万的生产产能,节约金额在350万以上,而且每年的制造成本降低200万元以上,大大提升了客户的竞争力以及利润空间。


设备固定投入客户需求年250万套的生产产能,根据原来的手喷实际产能,则需要每班各6名手喷技术员3条手喷线,同时天工作时间为20小时,每月按26天工作日。实际项目实施过程中,若使用固定枪以及机器人自动线,则仅需要1条线即可满足客户的产能需求,而设备投资方面较手喷模式可节约150万元的固定投入。

三种喷涂模式比较:

手喷:

2500000×51(秒)】÷【12(月)×26(天)×20(小时)×3600(秒)】≈6(工位)

固定枪/机器人:

【2500000×9(秒)】÷【12(月)×26(天)×20(小时)×3600(秒)】≈1(工位)

人员工资投入

减少技术人员的依赖性,以每天两班来计算,改善后8人可以代替24人的工作量,年节约人员工资86.4万元。

涂料投入

涂料的节约,涂料有效转换率提升30%左右,减少125万元的涂料费用,大大降低涂料成本。


总结

设备固定投入 + 人员工资投入 + 涂料投入

节约总投入:150万 + 86.4万 + 125万 = 361.4万

经过以上3组数据的对比,客户在降低一次性投资的情况下,客户可以在8个月的时间收回投资,而且在以后每年可以节约近200万的生产成本,在后续的成本控制以及竞争实力方面得到大大提升,是企业能够在经济低靡的情况下获得重生,获取一定的利润。


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