因此，“机器换人”得到了进一步的推动。在工厂、仓库的内部物流环节，AGV、KIVA、AMR等名词相信大家已不再陌生。这类移动机器人的出现，让内部物流迎来了向自动化乃至智能化升级的机会。

零改造，易协作

AMR柔性驱动物流智能化

虽然自动化已经发展多年，但仍有大多数企业处于初级自动化或还未进入自动化的阶段，他们特征大多相同：大量的设备拥挤排布在生产车间内，留给工人的行走通道十分狭窄。

因此，这类企业若试图引入AGV这类固定导引、智能性较低的自动化设备来改善内部物流，就需要开辟专门的运行空间。并且低智能的AGV无法与人协作，现有的作业模式也需要随之更改。

这就让渴望通过自动化改造，改善内部物流的企业陷入了困局，不引入自动化设备，人力成本水涨船高难以接受，而引入刚性自动化设备，就要对现有环境进行大幅改造，并改变原有的作业模式，这笔账显然也不划算。

此外，制造生产正朝着柔性化方向发展：用户直连制造（C2M）的生产模兴起，导致根据客户需求进行定制化的生产成为新的趋势，企业工厂的生产线就需要随着订单进行变更。

场景的反复变化让企业面临着高昂的改造成本，同时改造期间所失去的生产时间也将使企业遭受一定的损失。

具备自主移动能力的智能化AMR，无需部署固定信标，工厂也不必“迁就”设立专门的运行区域，部署AMR对环境的改造几乎为0。

AMR还具备多传感器融合的全面感知技术，并结合人工智能的决策技术实现自主避障、绕行，能安全地在人机混杂的环境中运行，进而实现人机协作。

当环境发生更改后，AMR只需重新扫描作业环境就能上线，时间大大短于导引式AGV等刚性的自动化设备，能非常好地顺应柔性生产的需求。

不仅如此，高智能的AMR能够打通生产物流过程中的信息流，形成完整的数据闭环，便于企业实时对生产进行动态调整，助力企业数字化转型。

因此，零改造，易协作的AMR可拉低企业的物流自动化升级门槛，并驱动企业内物流向智能化、数字化迈进。

工业领域下打磨核心技术，

有效加强AMR落地能力

隆博科技，作为国内第一批AMR产品及其解决方案的供应商，致力于用柔性AMR驱动新的生产力。

自成立开始，隆博科技就在工业领域中不断探索，打磨AMR核心技术。隆博科技认为：工业场景对自动化设备的稳定、可靠性要求高，客户价值高，且其场景较复杂，对自动化设备的定制化要求较高。

但这进而变相驱动了隆博科技这类技术型的团队，不断推进AMR技术、产品，使得AMR能够实现更精准的定位及更智能的避障；并在工程实施中，缩短AMR的部署周期，适应更复杂的场景，给客户带来更好的使用效果。

经过五年的努力，隆博科技推出了一系列具备核心竞争力的AMR系列产品及解决方案，并形成了完善的工程定制化能力，具备了向各领域进行柔性智能化赋能的实力。

多场景落地，模块化复制

扩大AMR行业覆盖度

AMR作为新兴的市场行业，“吃螃蟹”的方法多种多样。经过多年的市场化探索，隆博科技形成一套“多场景落地”的独特打法。

AMR的应用领域相当广阔，但也存在不少低价值或暂时不适宜进入的场景。隆博科技认为，对 AMR进行不同行业不同场景的落地测试，才能实现对行业的正确遴选，摒弃掉低价值或无价值的场景，避免在错的方向上投入过多的战略资源，贻误市场良机。

并且，在多场景完成应用后的经验积累，可以更清晰地了解到哪些技术可以做成通用模块，进而模块化的复制，可以有效缩短新产品的研发周期，提升隆博科技在更多复杂场景下非标定制能力，加速AMR在新的场景下的落地。

从2017年开始，隆博科技就开始尝试在仓储和制造行业进行落地测试，经过两年多时间的积累，推出了工业场景内通用移动平台Robase及基于此打造的柔性室内物流解决方案。

Robase通过搭载不同的上层机构（如辊筒、举升，牵引机构、机械臂等），柔性打通生产线和仓储区，对生产物流的原料出入库、备料上下线、在制品流转等以及仓储物流中的移库补货、订单拣选等多个物流场景，实现柔性物流的全面覆盖。

团队技术实力雄厚，核心竞争力跨越式增长

除了在多场景落地打造的经验优势以外，隆博科技还具备完善、优质的团队，打造技术核心壁垒。

作为国内最早一批从事人工智能AMR产品化的团队，隆博科技的成员大多出身于华科大和南京大学的王牌科班专业。

公司的CEO同时也是技术领头人的佘元博，是华科大工业工程及计算机双学士及南京大学LAMDA基于视觉的机器人导航方向硕士，是有着10+年的软、硬、智技术全能的专家。在技术层面上，保障了未来在机器人核心大脑提升上的优势。

而在市场和项目交付方面，隆博科技在2020年注入了新鲜血液，多位行业尖端合伙人的加入，让隆博获得了全新助推力。

Co-CEO肖牧山的加入，让隆博科技在战略、营收增长和融资方面的能力迈上了新的台阶。在他的努力下，隆博科技于2020年8月完成了数千万元的战略融资。目前，新一轮的战略融资正规划当中。

此外，隆博科技还建立了客户成功部门，由从事生产物流及仓储物流规划的专业人士负责行业解决方案及客户研究，通过“比客户更懂客户”的专业顾问的增值服务，提升交付效率、识别业务机会。

商业化已遍及多个行业，数个场景获客户复购

在商业化进程方面，隆博科技已经和包括世界500强在内的海内外知名企业达成了合作，行业遍及日化、3C、数控、电商、体育用品制造和3PL等。有多个场景获得客户的高度认可，已进入多个场景下的产品复购阶段。

其中，在世界知名的500强日化企业工厂内，隆博科技的辊筒自主上下料和重载栈板搬运的组合AMR方案，为客户柔性打通了生产线和仓储线，实现了自主的原料出入库及备料上线，大大提升了该企业工厂的自动化水平，保障了在内作业的工人安全。

整个项目实施后，该企业工厂可有效减少在搬运上的人力部署，并且ROI相当可观，只需2年即可回本。

而在某知名3PL企业的仓库内，采用了数台拣运AMR，配合工人完成订单的接力拣选，大大降低了工人的行走强度，提升了订单处理正确率，一天可以完成数百单的运输任务。

5G、人工智能技术的不断成熟，核心导航技术的日臻完善，使得AMR的技术得到了进一步的推进。与此同时，制造业、仓储业对柔性自动化需求加剧，将为AMR带来广阔的市场空间。

隆博科技作为AMR行业的第一梯队企业，在不断挖掘新的行业场景的同时，将不断开辟自身的产品线，用更完善的产品及解决方案，让AMR在更多的场景里“生根发芽”，为多行业提供柔性物流的新生产力。